av老司机亚洲精品天堂_国内精品久久人妻无码不卡_亚洲人成在线观看网站不卡_国产精品无码综合区99V久久综合狠狠综合久久_久久精品亚洲精品无码_

聯(lián)系我們

聯(lián)系人:熊總

電話:+86-13802450716

            18051671118

郵箱:sxiong@jscostamet.com


南通工廠

電話:0513-86550666

江蘇省南通市通州區(qū)杏園路288號(hào)


華東運(yùn)營(yíng)中心

電話:0512-57112958

江蘇省昆山市玉山鎮(zhèn)環(huán)慶路1893-2號(hào)


華南運(yùn)營(yíng)中心

電話:0769-82787866

廣東省東莞市松山湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科技四路16號(hào)1棟20層


臺(tái)灣研發(fā)中心

電話:00886-33325596

臺(tái)灣省桃園市桃園區(qū)成功路二段167-6號(hào)


新聞中心

網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)支持 > 產(chǎn)品精度面要求

產(chǎn)品精度面要求

發(fā)布日期:2021-04-27 內(nèi)容來源于:http://m.jymyanjing.com/

更多 0

礦物鑄件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


礦物鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)

礦物鑄件的主體壁厚以及加強(qiáng)筋厚度一般來說至少是礦石直徑的5倍。通常情況下礦石的最大直徑為16mm,因此礦物鑄件的主體壁厚至少應(yīng)該有80mm。由于礦物鑄件澆鑄后的殘余應(yīng)力很小,不同的壁厚以及突然從厚變薄的過渡區(qū)域都是可以實(shí)現(xiàn)的,但大面積的薄壁同局部精度要求高的厚壁過渡易出現(xiàn)變形現(xiàn)角。通過選擇合適的截面積,可考慮差值很大的抗拉和抗壓屈服強(qiáng)度,同樣也可以得到優(yōu)異的結(jié)構(gòu)剛性。

具有承重結(jié)構(gòu),如龍門,立柱壁厚的設(shè)計(jì)至關(guān)重要,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,自重及負(fù)載掛重均可能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)偏弱變形的現(xiàn)象,設(shè)計(jì)時(shí)須重點(diǎn)考量。

  非承重結(jié)構(gòu)部分可以采用較薄的壁厚,這種情況下可以采用較小直徑的礦石。澆鑄流程是多次完成的,第一次的澆鑄也稱為預(yù)澆鑄,需要適用較小直徑的礦石混合物。

  盡管和天然石料及鑄造金屬相比,礦物鑄造技術(shù)在下列方面具有明顯的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì):可以一次澆鑄成型完整的復(fù)雜結(jié)構(gòu),而用天然花崗石時(shí)通常需要裝配、拼接或粘接等;緊固件、管路、線纜、孔腔可以預(yù)埋到結(jié)構(gòu)中,嵌件材料包括金屬、石材、陶瓷、塑料等。和所有的金屬和非金屬材料一樣,要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)功能,不僅要懂得機(jī)械設(shè)計(jì)原理和技巧,還需要了解材料的物理、化學(xué)、機(jī)械等特性指標(biāo)。懂得機(jī)械設(shè)計(jì)的專業(yè)人才很多,但同時(shí)兼具機(jī)械設(shè)計(jì)和熟悉礦物鑄件材質(zhì)性能特性的人不多。

    國(guó)內(nèi)很多嘗試使用礦物鑄件技術(shù)失敗的案例,一方面可能是由于某些礦物鑄件生產(chǎn)廠家并未完全掌握這一技術(shù),所生產(chǎn)的產(chǎn)品并為滿足DIN標(biāo)對(duì)礦物鑄件技術(shù)指標(biāo)的定義,另一方面則是客戶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師并不了解礦物鑄件材料的特性,而礦物鑄造的技術(shù)人員不了解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),造成所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上存在缺陷,某些部位的設(shè)計(jì)過于薄弱;或者設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮礦物鑄件的特性,造成礦物鑄件生產(chǎn)過程中無法完整的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?;蛘呙つ考庸?,造成經(jīng)濟(jì)上不合理。

   針對(duì)礦物鑄件是否耐濕熱得環(huán)境,過高的溫度及濕熱的環(huán)境對(duì)產(chǎn)品也將產(chǎn)生一定的影響,高溫高濕易導(dǎo)致礦物鑄件蠕變的發(fā)生,高精度設(shè)備放置在恒溫的環(huán)境將變得更為理想,而針對(duì)普通的外部環(huán)境,產(chǎn)品設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。 

有限元法分析

    使用FEM(有限元法)可以對(duì)零件結(jié)構(gòu)以及機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的各種性能進(jìn)的計(jì)算。通過計(jì)算床身或部件的形變,得到其最優(yōu)力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。當(dāng)然使用有限元法同樣可以精準(zhǔn)分析動(dòng)態(tài)變化和動(dòng)態(tài)性能。。


產(chǎn)品脫模

與鑄鐵脫模相似,礦物鑄件的脫模也需要設(shè)計(jì)脫模斜度,斜度理想在3度左右,沒有特殊要求的情況下,斜度可以適當(dāng)做大,便于脫模,過高深度最小可至1度。


澆鑄過程排氣

    在攪拌礦物材料的過程中,空氣會(huì)進(jìn)礦石樹脂混合物中,然后在澆鑄過程中,這些空氣可能會(huì)滯留在模具和混合物內(nèi)部。為了確保鑄件內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)塑孔,所以在灌澆礦物材料之后,還需要震動(dòng)模具一段時(shí)間,直至不再有氣泡冒出。如上所述,在模具設(shè)計(jì)中就必須考慮如何排氣。就需要設(shè)計(jì)合理的模具以及預(yù)埋件,使其既不妨礙礦物鑄件材料的流動(dòng)和注入,也不會(huì)影響空氣的排出。在澆鑄過程中,礦物材料慢慢上升,在與模具內(nèi)側(cè)水平接觸的表面上,最容易出現(xiàn)氣泡。這樣的接觸面要盡可能避免,或者采用相對(duì)的傾斜面,使得空氣能夠被擠出。

 


結(jié)構(gòu)負(fù)載

在設(shè)計(jì)礦物鑄件時(shí)必須注意材料性能的特殊性,例如礦物鑄件可承受的壓力遠(yuǎn)要比拉力高。

在設(shè)計(jì)錨固預(yù)埋件時(shí),要注意預(yù)埋件與鑄件外壁保持足夠的距離,以免受力后鑄件破損。離外沿最小安全距離設(shè)計(jì)時(shí)依承重要求進(jìn)行考量。

在鑄件中預(yù)埋螺紋孔鑲件時(shí),要確保鑄件材料能夠承受實(shí)際作用在螺紋孔上的法向載荷。如果鑲件存在受力被拔出的風(fēng)險(xiǎn),需要選擇合適的金屬螺紋孔鑲件,并且將其設(shè)置在合適的位置。

在礦物鑄件的突臺(tái)凹面等外形之間的過渡區(qū)域需要采用圓角或是倒角,這樣可以明顯減弱切口效應(yīng),優(yōu)化力線通量。

在礦物鑄件裝卸運(yùn)輸?shù)倪^程中,同樣也必須采用合理的措施。針對(duì)在安全裝卸必須使用吊車的大型礦物鑄件,必須在鑄件中設(shè)置吊裝夾具。為了防止使用叉車裝卸運(yùn)輸對(duì)礦物鑄件的損壞,可以在鑄件底部加設(shè)軌道鋼條

鑄造模具

    礦物鑄件的模具是由鑄鐵模,鋼模,木模、鋁等這些材料的組合制成。選擇合適的形式的材料的主要標(biāo)準(zhǔn)是:

    生產(chǎn)鑄件的估計(jì)數(shù)量;產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量;尺寸、重量;成本和時(shí)間。

鑄模的設(shè)計(jì)、鑄模的計(jì)算和鑄模的構(gòu)建都可與部件的生產(chǎn)平行進(jìn)行。必須考慮鑄模的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),以確保高尺寸精度和高靜、動(dòng)態(tài)剛性:

·  鑄模的主要功能表面的設(shè)計(jì)對(duì)于保證準(zhǔn)確性至關(guān)重要。

·  鑄模大多由板材制成?;編缀涡螤钍菑暮?jiǎn)單的元素設(shè)計(jì)的。

 

零組件,鑲件預(yù)埋

 

帶螺紋的鑲件、鋼板、運(yùn)輸錨、線纜和線槽以及和中空元件可以直接鑄造在礦物鑄造組件之中,因?yàn)樗且粋€(gè)冷鑄造工藝。

為了確保隨后最佳工作狀態(tài),所有的機(jī)械部件必須牢固固定,因?yàn)殡S后它們的位置不能再予以糾正,如果緊固件尚未充分固定,才能更改它們的位置。必須確保在設(shè)計(jì)組件時(shí)以及在構(gòu)建模具時(shí)(尤為重要),鑲件不妨礙材料的流動(dòng)或鑄模排出氣體。

如果螺紋孔太靠近邊緣,或者如果礦物鑄件帶有配合孔的孔方案,特殊鑄件要鑄造在其中。這些特殊的鑄件(鑄模、板材)用六角螺絲錨定到礦物鑄件上。 

產(chǎn)品精度面要求 

一套優(yōu)質(zhì)模具可以使礦物鑄件初坯的最高精度達(dá)到約+/- 0.1 mm/m。當(dāng)然在各個(gè)部件之間有許多公差配合,要求的精度須更高,如裝配固定直線導(dǎo)軌的滑槽和裝配基面。要達(dá)到此類平面的公差要求,則必須集成一種叫功能性表面的特殊基面。目前主要采用四種工藝來生產(chǎn)此類平面,具體說明如下:

·    礦物鑄件切削加工 - 在此工藝中,初坯在澆鑄時(shí)留有一定的過盈量,最后通過磨削或銑削達(dá)到所需精度

·   礦物鑄件切削加工- 在此工藝中,金屬零件,如鋼條或鑄鐵,將會(huì)集成預(yù)埋到礦物鑄件中,在固化完全后對(duì)其金屬面進(jìn)行切削加工

·   復(fù)印工藝 - 在該工藝中,礦物鑄件初坯將留有2mm的余量,在脫模后,通過高精度工裝固定后,進(jìn)行第二次澆鑄,不過對(duì)應(yīng)精度要求高,及量大的情形下,復(fù)印工藝顯得不太合適。

·   精密零件再澆鑄 - 在初坯脫模后,使用高精度工裝模具精準(zhǔn)定位,精密零件二次澆鑄植入礦物鑄件.


裝卸與運(yùn)輸

裝卸過程設(shè)計(jì)合理的位置,避免破損產(chǎn)品邊角,運(yùn)輸過程中,礦物鑄件必須被安全固定。運(yùn)輸裝卸應(yīng)使用吊車、叉車和卡車。另外還需要安裝合適的吊裝夾具和鋼條。

設(shè)備定位安裝

原則上安裝礦物鑄件的方法與鑄鋼/鑄鐵類似。專用基礎(chǔ)地基對(duì)于大型機(jī)械設(shè)備尤其重要,它采用特殊的適應(yīng)性土建構(gòu)造,其自重大約是機(jī)床設(shè)備重量的70-90%,通過提高慣性質(zhì)量,保證了整個(gè)系統(tǒng)的抗震剛性,使得設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行,從而滿足對(duì)加工精度的要求。

尤其在加工特大型工件,或加工力很大,以及受沖擊型載荷的情況下,必然會(huì)出現(xiàn)機(jī)床設(shè)備局部下陷,使得尺寸精度不能在整個(gè)加工范圍內(nèi)滿足常規(guī)要求。這種情況下針對(duì)性的基礎(chǔ)地基設(shè)計(jì)變得尤其重要。




相關(guān)標(biāo)簽: 礦物鑄件

相關(guān)評(píng)論:
暫無評(píng)論
在線評(píng)論:
評(píng)論人:
聯(lián)系方式:
評(píng)論內(nèi)容:
驗(yàn)證碼:  換一張
在線客服